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加氣塊設備生產(chǎn)線量大從優(yōu)「多圖」

2020-10-16

加氣混凝土砌塊設備的調(diào)試非常困難。許多制造商非常沮喪并且總是擔心它不會得到很好的處理。今天，我將告訴您加氣混凝土設備的調(diào)試：加氣混凝土設備的順序是首先調(diào)試每臺設備，然后啟動整條生產(chǎn)線。關鍵是測試吊具并測試空的磨削工具，看它是否可以平穩(wěn)地提升。

如何控制靜態(tài)養(yǎng)護室的溫度，螺旋輸送機的原料是否正常，以及攪拌機攪拌的原料是否均勻。是否可以緊密地關閉高壓釜的水壺門等。在完成上述加氣混凝土設備的調(diào)試之后，可以從原料處理部分一個接一個地啟動高壓釜。在調(diào)試期間發(fā)生事故是不可避免的。此時不要緊張。保持冷靜，停下來再檢查一下。

為什么加氣混凝土和干式建筑有特殊的粘合劑？

在長期施工中，已發(fā)現(xiàn)加氣混凝土砌塊由封閉的多孔特殊結(jié)構(gòu)制成，其表面迅速吸水，但難以通過內(nèi)部形成水密現(xiàn)象。傳統(tǒng)的澆水方法不適用于加氣混凝土砌塊。當使用傳統(tǒng)的砂漿結(jié)構(gòu)時，由于常規(guī)砂漿的保水性差，當建造充氣砌塊時，砂漿中的水分被可充氣砌塊吸收。結(jié)果，水泥的固化不充分，強度不能適當?shù)匕l(fā)揮，砂漿粘結(jié)和抗壓強度降低，砂漿和砌塊沒有牢固地粘合，這影響整個砌筑墻的質(zhì)量。裂縫，空鼓，脫落，斷層和其他現(xiàn)象層出不窮。因此，砂漿不適合建造充氣砌塊。加氣混凝土砌塊的砌筑砂漿應首先保持水分，以防止砂漿中的水分被砌塊吸走，以確保砌筑的質(zhì)量。

加氣混凝土翻轉(zhuǎn)去底皮機的作用是把加氣混凝土柸體在切割后，翻轉(zhuǎn)臺把整個胚體翻轉(zhuǎn)90度，以去除底部和頂部廢料，廢料進入水循環(huán)系統(tǒng)，從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉(zhuǎn)臺解決了傳統(tǒng)胚體底部廢料去除難的問題，提高加氣混凝土砌塊進入蒸壓釜的成品率，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。翻轉(zhuǎn)去底皮機磨皮的特點如下：

①通過翻轉(zhuǎn)油缸將翻轉(zhuǎn)臺架翻轉(zhuǎn)，料坯底面露出，底皮自動掉落；

②坯料翻轉(zhuǎn)臺上的四根直線導軌導向，避免了坯體在翻轉(zhuǎn)臺上出現(xiàn)“傾斜”、“靠不攏”的現(xiàn)象而開裂；

③坯料翻轉(zhuǎn)臺的移動靠直線導軌移動，比用其它任何方法實現(xiàn)同步來得簡單、可靠、穩(wěn)定；

④整個翻轉(zhuǎn)臺結(jié)合現(xiàn)代機械和液壓技術，操作方便，節(jié)省人力并保證產(chǎn)品合格率。

咱們在對加氣塊進行磨皮時，還應注意以下幾點：

①在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近；

②翻轉(zhuǎn)過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作；

③由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低，翻轉(zhuǎn)去底設備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成，人工過多的干預將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。

④切割機橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設備的控制尺寸，確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設備造成的廢品率的提升。

所以，對于加氣塊的磨皮，別再使用人力了，用翻轉(zhuǎn)去底皮機老美化它吧！